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2017年,中國科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體承擔(dān)中國科協(xié)“智能制造科技進(jìn)展項(xiàng)目研究”。經(jīng)過推薦和評(píng)選,評(píng)出Thingworx物聯(lián)網(wǎng)使能技術(shù)平臺(tái)構(gòu)建智能制造新主線等“世界智能制造十大科技進(jìn)展“,現(xiàn)予以公示。
??一、EC-IOT邊緣計(jì)算創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用
??入選理由:
??華為EC-IOT邊緣計(jì)算面向行業(yè)智能化挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破,如:千萬級(jí)、可視化設(shè)備管理SDN;實(shí)時(shí)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)TSN;平臺(tái)安全性、模型驅(qū)動(dòng)的智能分布式平臺(tái)、開發(fā)與部署運(yùn)營框架等。應(yīng)用創(chuàng)新表現(xiàn)在智能制造、梯聯(lián)網(wǎng)方案、智慧水務(wù)、智慧樓宇、智慧照明等多方面。如在智能制造方面:完成網(wǎng)絡(luò)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝的智能編排,使制造過程的自感知、自決策、自執(zhí)行和可預(yù)測性維護(hù)。在梯聯(lián)網(wǎng)方案方面:通過電梯預(yù)測性維護(hù),提高維護(hù)效率,降低維護(hù)成本,支撐電梯制造商向服務(wù)商進(jìn)行轉(zhuǎn)型。構(gòu)建智慧水務(wù)行業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)故障自診斷、可預(yù)測性維護(hù),降低能耗,保證用水安全。
??關(guān)鍵詞:邊緣計(jì)算;TSN;SDN模型驅(qū)動(dòng);分布式平臺(tái);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用
??二、COSMOPlat平臺(tái)構(gòu)建開放的共創(chuàng)共贏生態(tài)系統(tǒng)
??入選理由:
??COSMOPlat平臺(tái)是海爾自主研發(fā)、具有中國自主產(chǎn)權(quán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),是全球唯一有用戶全流程參與體驗(yàn)實(shí)現(xiàn)用戶終身價(jià)值的共創(chuàng)共贏多邊平臺(tái),構(gòu)建起智能制造創(chuàng)新能力與攸關(guān)各方價(jià)值最大化的生態(tài)系統(tǒng),形成了物聯(lián)網(wǎng)范式的“世界第三極”。它具備獨(dú)創(chuàng)性、時(shí)代性、普適性三大特征,并具有三個(gè)差異化特點(diǎn):以用戶體驗(yàn)迭代為中心,創(chuàng)造用戶終身價(jià)值;以互聯(lián)工廠為載體,實(shí)現(xiàn)由大規(guī)模制造到大規(guī)模定制;打造用戶、企業(yè)、資源開放共贏的全生態(tài)。目前,COSMOPlat平臺(tái)聚集了3億多用戶和380多萬家企業(yè),平臺(tái)規(guī)模超過2000億,實(shí)現(xiàn)了跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的擴(kuò)展與服務(wù)。由海爾的八大互聯(lián)工廠為樣板,復(fù)制到12個(gè)行業(yè)、11個(gè)區(qū)域和20個(gè)國家,服務(wù)全球3萬多家企業(yè)。
??關(guān)鍵詞:共創(chuàng)共贏;大規(guī)模定制;互聯(lián)工廠
??三、金屬增材制造在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件制造的應(yīng)用
??入選理由:
??GE 成功打印燃油噴嘴,是世界上第一個(gè)量產(chǎn)的航空 3D打印 件。將20個(gè)零件集成為1個(gè)整體式部件,大大減少了開發(fā)與生產(chǎn)時(shí)間,一年的成產(chǎn)能量高達(dá)35,000-40,000件。與傳統(tǒng)加工的上一代產(chǎn)品相比,產(chǎn)品重量降低了25%,耐用性超過5倍。帶有3D打印燃油噴嘴的發(fā)動(dòng)機(jī)LEAP成為A320neo飛機(jī)的選配。2015年5月19日,A320neo飛機(jī)首飛成功。3D打印的燃油噴嘴獲得歐洲航空安全局(EASA)的認(rèn)證和美國聯(lián)航空管理局(FAA)的認(rèn)證。
??關(guān)鍵詞:燃油噴嘴;3D打印
??四、Thingworx物聯(lián)網(wǎng)使能技術(shù)平臺(tái)構(gòu)建智能制造新主線
??入選理由:
??PTC ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)使能技術(shù)平臺(tái)融合世界智能制造體系框架,面向制造業(yè)企業(yè)未來業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型方向,從數(shù)字化工程、制造、服務(wù)等價(jià)值鏈層次給出各個(gè)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型之路。
??ThingWorx構(gòu)建貫穿研發(fā)、制造、客戶服務(wù)等端到端價(jià)值鏈的全新業(yè)務(wù)主線;打通橫向供應(yīng)鏈、縱向企業(yè)各層次、端到端價(jià)值鏈等多個(gè)方面的集成,在實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、虛實(shí)映射的基礎(chǔ)上,構(gòu)建出智能制造新主線的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用業(yè)務(wù)體系;從創(chuàng)新研發(fā)、卓越制造、敏捷服務(wù)、智慧管理四個(gè)方面,推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
??關(guān)鍵詞:物聯(lián)網(wǎng);使能技術(shù)平臺(tái);智能制造新主線
??五、3DEXPERIENCE平臺(tái)創(chuàng)建數(shù)字化世界
??入選理由:
??達(dá)索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺(tái)是世界上第一個(gè)開放互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、基于模型、虛實(shí)融合的企業(yè)業(yè)務(wù)平臺(tái)。平臺(tái)提供3D建模、內(nèi)容仿真、社交協(xié)作、信息智能等方面的300多個(gè)APP應(yīng)用。這些應(yīng)用以數(shù)字化方式覆蓋從設(shè)計(jì)、制造、營銷、維護(hù)等企業(yè)圍繞產(chǎn)品創(chuàng)新展開的幾乎所有環(huán)節(jié)。所有應(yīng)用都基于統(tǒng)一的用戶界面,統(tǒng)一的模型,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一的協(xié)同方式。讓不同用戶都能快速的協(xié)作實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。3DEXPERIENCE平臺(tái)發(fā)展數(shù)年來,越來越多的企業(yè)開始深入認(rèn)識(shí)并接受達(dá)索系統(tǒng)三維體驗(yàn)解決方案,并且利用平臺(tái)實(shí)現(xiàn)自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
??關(guān)鍵詞:3D 體驗(yàn);智能制造;數(shù)字化轉(zhuǎn)型
??六、智能手套實(shí)現(xiàn)指尖上的創(chuàng)新
??入選理由:
??博世智能手套內(nèi)置多個(gè)微機(jī)電傳感器,基于創(chuàng)新算法進(jìn)行精準(zhǔn)的手勢識(shí)別和追蹤,在不需要進(jìn)行任何物理接觸的情況下將數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰浖脚_(tái),軟件平臺(tái)則將所采集的數(shù)據(jù)與已存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,所采集的數(shù)據(jù)可以在任何終端諸如筆記本電腦,智能手機(jī)可視化展示。
??通過智能手套的應(yīng)用,通過計(jì)算在試點(diǎn)工廠每年將會(huì)節(jié)省7000個(gè)工作小時(shí);應(yīng)用在員工培訓(xùn)中,減少了操作人員資格培訓(xùn)的時(shí)間以及培訓(xùn)師所投入的精力。智能手套會(huì)在生產(chǎn)過程中起到防呆防錯(cuò)作用,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
??關(guān)鍵詞:博世智能手套;傳感技術(shù);可穿戴設(shè)備;VR;人機(jī)互連
??七、“Digital twins”推動(dòng)數(shù)字化企業(yè)發(fā)展
??入選理由:
??西門子“Digital twins”數(shù)字化企業(yè)解決方案覆蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行,直到服務(wù)的全價(jià)值鏈的整合及數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在虛擬環(huán)境下完整真實(shí)構(gòu)建整個(gè)企業(yè)的數(shù)字虛體模型,幫助企業(yè)在實(shí)際投入生產(chǎn)之前即能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化、仿真和測試,在生產(chǎn)過程中也可同步優(yōu)化整個(gè)企業(yè)流程,從而打造高效的柔性生產(chǎn),加快產(chǎn)品創(chuàng)新與上市速度、全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全價(jià)值鏈的數(shù)據(jù)集成和歷史數(shù)據(jù)的不斷迭代,使得設(shè)計(jì)與生產(chǎn)模型得以精確地持續(xù)改善和優(yōu)化,使傳統(tǒng)的敏捷設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)迸發(fā)出突破性的生產(chǎn)力提升。
??關(guān)鍵詞:Digital twins;數(shù)字化企業(yè)
??八、e-F@ctory精益 智能工廠 解決方案架構(gòu)
??入選理由:
??三菱 電機(jī) e-F@ctory解決方案堅(jiān)持從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā),分析并梳理企業(yè)智能制造建設(shè)面臨的根本性問題,采取相應(yīng)措施。在產(chǎn)線的設(shè)計(jì)階段,活用IoT及邊緣計(jì)算技術(shù),采用MES-Interface對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,解決了使用PC采集成本較高和不穩(wěn)定的缺點(diǎn),并將生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的數(shù)據(jù)在現(xiàn)場進(jìn)行分析,將分析結(jié)果立即反饋回現(xiàn)場,指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行改善活動(dòng)。與傳統(tǒng)觀念更側(cè)重于如何實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化 、省人化不同,三菱電機(jī)更關(guān)注于解決生產(chǎn)實(shí)際問題,為企業(yè)產(chǎn)生真正的價(jià)值。
??關(guān)鍵詞:邊緣計(jì)算;產(chǎn)線數(shù)據(jù)
??九、OPC UA成為智能制造信息集成關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??入選理由:
??OPC UA是工業(yè)領(lǐng)域軟件接口標(biāo)準(zhǔn),定義了不同實(shí)體間交換工業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)的方法。OPC UA可以實(shí)現(xiàn)從現(xiàn)場設(shè)備到企業(yè)管理各個(gè)層級(jí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)互通互聯(lián),具有跨平臺(tái)、跨網(wǎng)絡(luò)、安全性和強(qiáng)大的建模能力,從而成為了面向智能制造互聯(lián)互通和信息集成的重要解決方案。目前已發(fā)布《OPC統(tǒng)一架構(gòu)》系列國家標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)(GB/T 33863.1~8-2017),正在制定國家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng),成為國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系中信息技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
??關(guān)鍵詞:OPC 統(tǒng)一架構(gòu);信息集成;互聯(lián)互通;國家標(biāo)準(zhǔn)
??十、Leonardo數(shù)字化創(chuàng)新系統(tǒng)賦能企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營
??入選理由:
??SAP Leonardo 數(shù)字化創(chuàng)新系統(tǒng),將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等領(lǐng)先技術(shù)融入云平臺(tái),智能的連接人、物與業(yè)務(wù)。它不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)互聯(lián)萬物的感知洞察,還幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端的數(shù)字化業(yè)務(wù)流程,讓所有技術(shù)實(shí)現(xiàn)集成和數(shù)字化實(shí)時(shí)運(yùn)營。讓客戶可以快速創(chuàng)新,并在數(shù)字世界中重新定義業(yè)務(wù)流程及模式。SAP Leonardo 在互聯(lián)車輛領(lǐng)域、企業(yè)資產(chǎn)管理、全球性跨地域的工廠管理方面進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用。